一 防水混凝土结构裂缝、渗水
1 混凝土裂缝、渗水
1.1 设计
    1) 设计中应充分考虑地下水、地表水和毛细管水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的周围水文地质变化的影响确定设防高度。
    2) 地下室墙板宜优先采用变形钢筋，配筋应细而密，网片钢筋间距应≤150mm，分布宜均匀；水分分布钢筋设置在竖向钢筋外侧。对水平断面较大变化处，宜增设抗裂钢筋。
    3) 地下结构用混凝土，应采用防水混凝土；自防水混凝土设计时，应采取预防混凝土收缩的措施。
    4) 结构设计时，应根据平面形状、荷载、地区变化等合理设置后浇带和变形缝。
    5) 设计图中，应注明或绘制加强带、后浇带、变形缝和施工缝等构造详图。
1.2 材料
防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。
    1.3 施工
    1) 浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。
    2) 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。
    3) 采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。
    4) 混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。
    5) 防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。
2 变形缝渗、漏水
    2.1 设计
    1) 地下工程的变形缝宜设置在结构截面的突变处、地面荷载的悬殊段和地质明显不同的地方。
    2) 地下工程宜减少变形缝。当必须设置时，应根据该地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况，选择合适的构造形式和材料。
    2.2材料
    当地下水压大于0.03Mpa，环境温度在50℃以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50℃外的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。
     2.3 施工
    1) 地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。
    2) 金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。
    3) 用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。
    4) 埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。
    5) 采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。
    6) 表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。
    3 后浇带部位渗漏、漏水
    3.1 设计
    1) 后浇带部位应采取加强防水措施，并有构造详图。
    2) 后浇带混凝土应采取抗裂措施。
    3) 后浇带缝处应采取防水措施。
    3.2 施工
    1) 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。
    2) 墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。
    3) 后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。
    4) 后浇带混凝土应进行养护。

二 柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水
1 设计
    1.1 应选用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水层，且柔性防水层应设置在迎水面。
    1.2  柔性防水层的基层宜采用1∶2.5水泥砂浆找平。
2 施工
    2.1 找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。
    2.2 柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。
    2.3 柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。
    2.4 柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。
    2.5 柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。